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多元合金共渗的原理与工艺特点
今天我们为大家讲解多元合金共渗的原理与工艺特点。江苏鼎铭峰业机械制造有限公司是一家专业生产各类高强度紧固件的企业。采用多元合金共渗技术原理,致力于为客户提供更好的紧固连接方案和优质的紧固产品。

多元合金共渗是将工件置于含至少两种欲渗元素的渗剂中,经过一次加热扩散过程,使多种元素渗入工件表面的化学热处理过程,多元合金共渗工艺使所渗金属元素与基体金属发生反应而形成化合物相,使渗层与基体结合牢固,其结合强度是电镀、热镀锌工艺难以比拟的。

多元合金共渗技术原理
技术原理是利用物理、化学吸附沉积和机械碰撞使多元金属粉在工件表面形成镀层。由于其他金属元素的引入,使渗层由类似多种合金组成,从而提高渗层的防锈性能。由于采用了以锌粉、铝粉、稀土金属等材料为主要组分,其中的金属元素达到了3个以上,所以称为多元渗剂。而将采用多元渗剂进行浸渗处理称为多元合金共渗。其共渗过程是将多元微纳米渗锌剂与钢铁制件置于真空渗锌炉中,加热到350~420 ℃,多元活性锌等金属原子则由表及里地向钢铁制件渗透。

工艺流程是:
中性清洗剂脱脂 → 抛丸机进行表面氧化层处理 → 多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→浸渍或喷涂达克罗溶液→经300℃左右的温度进行烧结固化氧化还原→冷却→浸渍或喷涂封闭剂→经200℃左右的温度进行固化→冷却→成品。

工艺特点:
(1)根据客户要求可设计成加热体电动开合,筒体电动换工位,控制柜增设更多使用新功能(进入工艺温度自动计时,工艺时间到自动停止加热并报警,保温时间到自动开加热体并报警,多元合金共渗处理,冷却时间到自动停止滚筒转动并报警,滚筒转速可根据工艺要求任意设置,每种功能均可手控或自控操作。

(2)装料筒体根据客户工件情况可设计成可做成圆形,四方形,六方形,八方形由客户自己选择。选材留充分余量,装料筒体钢板为16MnR专用锅炉钢加工,屈服强度高,使用寿命长,圆形炉体采用宽齿轮传动,齿轮固定在齿轮套上,湖北多元合金共渗,齿轮套焊在滚筒上;四方形,六方形,八方形采用双链条传动。严格按渗锌、多元合金共渗工艺要求设计,按压力容器工艺组织生产,确保使用安全,装卸料方便。

操作注意事项
1、前处理时要注意按本公司要求操作。
2、加炉时工件的放置方法和高度要安要求操作。
3、附料加配每一吨工件要安本公司要求加配。
4、和附料的比例和搅拌方法以及要求一定要按规定操作,特别是要强调如何放置的重要性。
5、最后一小时适当调快转速直到停炉注意以上几点就会调整工件的基本均匀度。

我们承诺:为客户提供价格合理,质量优良的产品及服务,以期提高市场的竞争力,成为你最值得信赖的供应商。欢迎新老客户来电来函洽谈,预购定制,真诚合作。

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